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产品概述
product description
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HNC-808DiG-10F磨削数控系统
磨床数控装置HNC-808DiG-10F磨削数控系统采用上下分体结构。支持客户定制。模块化，便捷安装；全部是铝合金结构，高端大气；10.4寸高亮液晶显示屏，良好的视觉感受水晶按键，美观，操作感提升；全新的IPC，硬件性能提升；选配触摸屏，另外针对磨削行业，增加了专用的一些实用、便捷的面板和按键，同时为客户预留了一些自定义功能按键，满足差异化客户需求。
使用说明下载产品特点
Features
产品参数
Product parameters| 项目 | 规格 | HNC-808 |
| G | ||
| 系统控制规格 | ||
| 通道数（加工通道） | 标配 | 1 |
| 最大 | 1 | |
| 通道数（自动化通道） | 标配 | 1 |
| 最大 | 1 | |
| 主轴/通道 | 标配 | 1 |
| 最大 | 3 | |
| 进给轴/通道 | 标配 | 2 |
| 最大 | 4 | |
| 最大联动轴数/通道 | 3 | |
| 最大支持输入／输出点数 | 128 | |
| 最小输入单位 | mm deg inch | 10-5● |
| 数控装置硬件接口 | ||
| 显示单元尺寸 | / | 10.4”/12.1”/15”彩显 |
| 显示单元分辨率 | 800×600/1024×768 | |
| 现场总线接口 | MCUC总线 | ● |
| EtherCAT总线 | ● | |
| M3总线 | ★ | |
| USB接口 | ● | |
| 以太网接口 | ● | |
| IO单元硬件接口 | ||
| 主轴控制与编码器接口 | 分辨率：12位 | ● |
| 输出电压：DA 0~10V或-10V~+10V | ||
| 方波差分接收 | ||
| 用户I/O | 最多可扩展到4096/4096 | ● |
| RS232/485接口 | ★ | |
| MODBUS（TCP/IP） | ● | |
| 面板手持单元 | 手摇脉冲发生器（TTL电平输入） | ★ |
| 坐标轴选择 | ||
| 倍率选择 | ||
| 紧急停止按钮 | ||
| 手持使能按钮 | ||
| 输入端子板 | 支持NPN和PNP型开关量 | ★ |
| 输出端子板 | 支持NPN和PNP型开关量 | ★ |
| 运行操作 | ||
| 自动运行 | ● | |
| 单段运行 | ● | |
| 手动运行 | ● | |
| 增量运行 | ● | |
| MDI运行 | ● | |
| 编辑运行 | ― | |
| 重运行 | ● | |
| 空运行 | ● | |
| 返回参考点 | ● | |
| 机床锁住 | ● | |
| 急停 | ● | |
| 超程 | ● | |
| 基础G指令功能 | ||
| 暂停 | G04 | ● |
| 公制/英制输入 | G20/G21 | ● |
| 跳转 | G31 | ● |
| 返回参考点 | G28 | ● |
| 从参考点返回 | G29 | ● |
| 第2、3、4参考点返回 | G30 | ● |
| 前瞻控制 | G08 | ● |
| 虚轴指定 | G07 | ● |
| 插补功能 | ||
| 纳米插补 | ― | |
| 快移定位 | G00（线性插补方式） | ● |
| 单向定位 | G60 | ● |
| 准确停止方式 | G61 | ● |
| 切削方式 | G64 | ● |
| 准确停止 | G09 | ● |
| 线性插补 | G01 | ● |
| 圆弧插补 | G02/G03（三个坐标平面） | ● |
| 三维圆弧插补 | G02.4 | ― |
| 极坐标插补 | G12/G13 | ★ |
| 圆柱面插补 | G07.1 | ― |
| 螺旋线插补 | 两轴圆弧插补与第三轴线性插补 | ― |
| 螺纹切削 | G32/G33 | ― |
| 多头螺纹切削 | G32/G33 | ― |
| 变导程螺纹切削 | G32/G33 | ― |
| 圆弧螺纹切削 | G35.2/G35.3 | ― |
| 攻丝切削 | G84 | ― |
| 变频主轴跟随攻丝 | G84 | ― |
| 抛物线插补 | G07.2/G07.3 | ― |
| 椭圆插补 | G06.2/G06.3 | ― |
| 进给功能 | ||
| 快移进给速度 | 最大999999mm/min | ● |
| 每分钟进给 | G94 | ● |
| 每转进给 | G95 | ● |
| 反比时间进给 | G93 | ● |
| JOG倍率 | 0～120%（200%） | ● |
| 高速高精控制功能 | ||
| 高速高精等级参数设定 | G05.1P0-P9 | ● |
| 高速高精V2.0 | MOVSPACEON/MOVSPACEOFF | ― |
| 轨迹匀顺功能 | ― | |
| S形加减速控制 | ● | |
| 插补前平滑 | ― | |
| 插补后平滑 | ― | |
| 前馈控制 | ― | |
| 圆弧半径速度钳制 | ● | |
| 程序输入 | ||
| 最大编程尺寸 | ±8位数（±21474.000mm） | ● |
| 程序号 | 32个字符 | |
| 程序段号 | N号+10位数 | ● |
| 绝对/增量编程 | G90/G91 | ● |
| 直径/半径编程 | G36/G37 | ● |
| 平面选择 | G17/G18/G19 | ● |
| 旋转轴编程 | ● | |
| 旋转轴循环功能 | ● | |
| 极坐标编程输入 | G15/G16 | ● |
| 局部工件坐标系 | G52 | ● |
| 工件坐标系选择 | G54～G59 | ● |
| 机床坐标系 | G53 | ● |
| 设定工件坐标系 | G92 | ● |
| 扩展工件坐标系 | G54.1～G54.60共计60个 | ● |
| 角度编程输入 | ● | |
| 倒角/倒圆输入 | ● | |
| 可编程数据输入 | G10/G11 | ● |
| 子程序调用 | 允许嵌套9层 | ● |
| 用户宏程序 | ● | |
| 宏程序局部变量 | #0～#49（当前通道） | ● |
| 宏程序全局变量 | #50～#199（当前通道） | ● |
| 非模态调用子程序 | G65 | ● |
| 坐标系旋转 | G68/G69 | ● |
| 缩放 | G50/G51 | ● |
| 镜像 | G24/G25 | ● |
| 跳段指令 | ● | |
| 对话式编程输入 | ● | |
| 自由轮廓编程 | ● | |
| 向导编程功能(通用) | ― | |
| 通用铣削DXF编程 | ― | |
| 密封圈加工工艺卡编程 | ― | |
| 异形密封圈DXF编程 | ― | |
| 程序编辑操作 | ||
| 程序存储容量 | 8G | |
| 程序前台编辑 | ● | |
| 程序后台编辑 | ● | |
| 程序保护 | ● | |
| 程序索引 | ● | |
| 工艺循环 | ||
| 钻孔循环 | G73：高速深孔加工 | ― |
| G74：反攻丝循环 | ― | |
| G76：精镗循环 | ― | |
| G81：中心钻孔循环 | ― | |
| G83：深孔加工循环 | ― | |
| G84：攻丝循环 | ― | |
| G85、G86、G89：镗孔循环 | ― | |
| G87：反镗循环 | ― | |
| G88：手镗循环 | ― | |
| 钻孔样式循环 | G70：圆周钻孔 | ― |
| G71：圆弧钻孔 | ― | |
| G78：角度直线钻孔 | ― | |
| G79：栅格棋盘钻孔 | ― | |
| 铣削循环 | G181：圆弧槽（类型1） | ― |
| G182：圆弧槽（类型2） | ― | |
| G183：圆周槽 | ― | |
| G184：矩形凹槽 | ― | |
| G185：圆形凹槽 | ― | |
| G186：端面铣削 | ― | |
| G188：矩形凸台 | ― | |
| G189：圆形凸台 | ― | |
| 简单车削循环 | G80：内（外）径切削 | ― |
| G81：端面切削 | ― | |
| G82：螺纹切削 | ― | |
| G74：端面深孔钻加工 | ― | |
| G75：外径切槽 | ― | |
| 复杂车削循环 | G71：内（外）径粗车复合循环 | ― |
| G72：端面粗车复合循环 | ― | |
| G73：闭合车削复合循环 | ― | |
| G76：螺纹切削复合循环 | ― | |
| 简单磨削循环 | G76：纵磨循环 | ● |
| G77：切入磨循环 | ● | |
| G79：砂轮外径修整循环 | ● | |
| G80：量仪端面定位循环 | ● | |
| G81：砂轮端面修整循环 | ● | |
| 复杂磨削工艺循环 | G1900：外圆磨削循环 | ● |
| G1920：平面磨削循环 | ● | |
| 用户自定义循环 | G1000-G1999 | ● |
| 测量功能 | ||
| 自动工件测量（雷尼绍） | ― | |
| 工件测量 | ― | |
| 刀具测量 | ― | |
| 辅助/主轴功能 | ||
| 辅助M代码功能 | M+3位数 | ● |
| 辅助功能分组 | ● | |
| MST锁住 | ● | |
| 单行多个M代码 | 最多同时指定4个 | ● |
| 手轮中断 | ● | |
| 手轮试切 | ● | |
| 任意行运行 | ● | |
| 断点运行 | ― | |
| 空间保护区 | 提供工件和刀具保护 | ★ |
| 浮动零点 | 手动设置参考点 | ― |
| 主轴转速控制 | S+6位数 | ● |
| 主轴转速倍率 | 0～120% | ● |
| 主轴速度波动检测 | ● | |
| 双主轴同步控制 | G159/G160 | ― |
| 轴耦合控制 | G118/G119 | ● |
| 主轴定向 | ● | |
| 主轴定位 | ● | |
| 主轴自动换档功能 | ― | |
| C/S切换 | CTOS STOC | ● |
| 圆周速度恒定控制 | G96/G97 | ● |
| 刚性攻丝 | G84 | ― |
| 攻丝回退 | ― | |
| 多轴多通道功能 | ||
| 五轴RTCP | G43.4/G43.5 | ― |
| 定向加工 | G68.2/G68.3 | ― |
| 五轴恒进给 | G94.6P# | ― |
| 多组RTCP参数切换 | G145 | ― |
| 法向进退刀 | G53.3/G53.4 | ― |
| 进给速度自适应 | G115L17P1/G115L17P0 | ― |
| 五轴3D刀具补偿 | G41.4/G42.4 | ― |
| RTCP参数自动标定 | ― | |
| 五轴工件测量 | ― | |
| 五轴刀具测量 | ― | |
| 五轴工件坐标系找正 | ― | |
| 动态防碰撞 | ― | |
| 负载自适应 | ― | |
| 附件头补偿 | ― | |
| 特性系车削刀具半径补偿 | G41/G42 | ― |
| 特性系车削 | G68.8/G69.8 | ― |
| 车刀刀尖方向变换 | ― | |
| 联动车削 | G43.8/G43.9 | ― |
| 智能断屑 | G153/G154 | ― |
| 动态轴释放/捕获 | G101/G102 | ― |
| 通道间同步等待 | G104 | ★ |
| 双通道同步控制功能 | G118 | ★ |
| 双通道混合控制功能 | GETD | ★ |
| 双通道重叠控制功能 | G148 | ― |
| 指令通道加载程序 | G103 | ― |
| 指令通道加载程序运行 | G103.1 | ― |
| 龙门轴同步 | ― | |
| 多主轴控制 | ● | |
| 四轴分度轴控制 | ― | |
| 多Z轴刀尖同步控制 | ― | |
| 电子齿轮箱 | G146 | ★ |
| 倾斜轴控制 | ● | |
| 切向跟随 | ― | |
| 智能化功能 | ||
| 优速铣功能 | ― | |
| 智优曲面加工功能 | ― | |
| 智能重叠功能 | ― | |
| 智能刚性攻丝功能 | ― | |
| 自适应进给功能 | ― | |
| 铁人三项健康保障功能 | ― | |
| 机床全行程负荷图功能 | ― | |
| 故障录像功能 | ― | |
| 磨床量仪功能（华中） | ★ | |
| 车床断屑加工功能 | G152 | ― |
| 车床SVE功能 | ― | |
| 车床自动对刀仪功能（两轴） | ― | |
| 螺纹修复 | ― | |
| 变速车螺纹 | ― | |
| 刀具功能/刀具补偿功能 | ||
| 刀具功能 | T+4位数/T+六位数 | ● |
| 刀具补偿个数 | 100 | |
| 刀具半径补偿 | G40/G41/G42 | ● |
| （C型刀补） | ||
| 刀具磨损补偿 | ● | |
| 刀具长度补偿 | G49/G43/G44 | ● |
| 刀具管理功能 | ― | |
| 刀库管理功能 | ― | |
| 刀具寿命管理 | ● | |
| 空间长度补偿 | ― | |
| 特性坐标系 | ― | |
| 刀具轴向控制 | G53.1/G53.2/G53.5 | ― |
| 大小刀管理功能 | ― | |
| 姊妹刀功能 | ― | |
| 3D跟随补偿 | ― | |
| 精度补偿 | ||
| 反向间隙补偿 | ● | |
| 螺距误差补偿 | ● | |
| 垂直度补偿功能 | ★ | |
| 直线度补偿功能 | ★ | |
| 双向螺距误差补偿功能 | ● | |
| 螺补文件导入自动补偿功能 | ● | |
| 无传感器热误差补偿功能 | ★ | |
| 有传感器热误差补偿功能 | ★ | |
| 过象限突跳补偿功能 | ― | |
| 挠度误差补偿 | ― | |
| 三轴空间误差补偿 | ― | |
| 五轴空间误差补偿 | ― | |
| 设置/显示 | ||
| CNC状态显示 | ● | |
| 时钟显示 | ● | |
| 当前位置显示 | ● | |
| 参数设定 | ● | |
| 报警显示 | ● | |
| 故障历史记录 | ● | |
| 操作历史记录 | ● | |
| 加工信息显示 | 工作时间、加工零件数等信息统计 | ● |
| 进给速度显示 | F值显示 | ● |
| 主轴转速显示 | S值显示 | ● |
| T代码显示 | ● | |
| 当前程序路径显示 | ● | |
| 梯形图编辑软件 | ● | |
| 梯形图在线修改 | ● | |
| 梯形图在线监控 | ● | |
| 程序预览显示 | ● | |
| 伺服调整界面 | ● | |
| 多语言支持 | 简体中文 | ● |
| 英文 | ★ | |
| 俄文 | ★ | |
| 多级数据权限管理 | ● | |
| 在线帮助 | ● | |
| 示波器监控画面 | 实时采样输出 | ● |
| 外部输入/输出监控显示 | ● | |
| 宏变量监控 | ● | |
| 内部数据监控 | 内部寄存器等数据显示 | ● |
| 多通道联合显示 | ― | |
| 数据导入/导出 | 参数、PLC等文件载入或导出 | ● |
| 功能升级注册 | ● | |
| 支持编码器反馈 | ||
| 增量式TTL方波 | ● | |
| 增量式正余弦1Vpp | ● | |
| 增量式距离码正余弦1Vpp | ★ | |
| EnDat协议 | ★ | |
| Hiperface协议 | ★ | |
| TAMAGAWA协议 | ● | |
| BISS协议 | ● | |
| 全闭环 | 支持第二码盘反馈 | ― |
| 网络与自动化 | ||
| NC-Link | ● | |
| iNC-Cloud | ● | |
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