汽车制造
4月22日，华中数控“拥抱智能生态”AI+数控创新发展与产业应用交流沙龙在上海浦东嘉里酒店举行。本次活动汇聚产学研用各方力量，全面展示华中10型智能数控系统自发布以来的技术突破与产业应用成果。中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济，德国工程院院士Dr.Gani，中国机床工具工业协会会长毛予锋，中国通用技术集团机床公司董事长周舟，来自湖北省人民政府经信厅、武汉市经信局的有关领导，以及来自机床制造企业、行业用户、科研院所的三百余位代表出席活动。
AI赋能工业母机
国产数控实现重大跨越
数控系统被誉为工业母机的“大脑”，其技术水平直接决定着高端装备制造的自主可控能力。2025年4月，华中数控在北京CIMT2025展会上正式发布了全球首台集成AI芯片与AI大模型的华中10型智能数控系统，引发行业广泛关注。同期，央视《新闻联播》以“我国已形成完整人工智能产业体系”为题对华中10型进行了专题报道，指出该系统可使工业母机的加工精度在原有微米级基础上再实现提升。同年11月，该系统在南京举行的2025世界智能制造大会上成功入选“2025世界十大智能制造科技进展”产品名录，是中部唯一获此殊荣的企业。该系统创新构建了“一个智能底座、两条数字主线、三个功能子系统”的技术架构，硬件平台集成AI芯片、软件平台支持DeepSeek等大语言模型部署，实现了数控机床从“程序化执行”到“自主决策优化”的历史性跨越。
三轮“百日攻关”
取得重大技术突破
过去的一年，华中数控并未止步于既有成绩，集中力量完成了三轮“百日攻关”，在华中10型基础上实现了核心技术的再次跨越。据现场介绍，攻关团队在智能感知、自主决策、工艺优化、云控协同等方向取得了一系列重要突破：系统响应速度显著提升，加工稳定性进一步增强，自适应调节能力持续优化，能够更加精准地应对复杂多变的加工工况。同时，华中数控联合多家机床制造企业加速产品化落地，截至目前，已有60余台套各类机床基于华中10型深入开展智能数控机床研究工作，形成了可复制、可推广的智能加工解决方案体系。
近30台智能机床集中亮相
在今年CCMT2026展会期间，多家机床客户携搭载华中10型智能数控系统的整机设备参展，30余台智能机床集中亮相展会现场，涵盖五轴加工中心、三维五轴激光机、精密磨床等关键装备类型，集中展示了从“能用”到“好用”、从“跟跑”到“领跑”的跨越式成果。这些智能数控机床已成功应用于新能源汽车、精密模具、重点装备等重点领域，在复杂零部件高效、精密、复合加工方面展现出显著优势。现场演示表明，搭载华中10型的智能数控机床可实现自主感知加工状态、实时优化工艺参数、智能诊断故障等进阶功能，使传统数控机床具备了“思考”和“学习”的能力。
院士专家把脉行业方向
在沙龙活动上，中国工程院院士周济发表了题为“智能制造是第四次工业革命的核心技术”的专题演讲。周济指出，人工智能将给工业母机带来历史性变革，下一阶段的发展方向是智能数控机床，主战场是高质量数控机床和产线。未来十年将是“智能数控机床”发展的关键窗口期，中国工业母机产业必须抓住这一千载难逢的历史机遇，集中优势力量打赢智能升级的战略决战。他进一步强调，新一代智能数控系统将融合人工智能技术，赋予机床更强的学习、认知、决策和控制能力，这将是我国工业母机产业未来创新发展的主要技术路线。对于发展工业母机产业的战略任务，周济给出了三条实施路径：巩固经济型数控机床优势，占领主战型数控机床市场，走在高档型数控机床前列。
国家相关部委负责同志在致辞中对华中数控在智能数控系统领域取得的突破性成果给予高度肯定。中国机床工具工业协会会长毛予锋在致辞中表示，数控系统是机床装备的核心部件，华中10型的成功研制和批量应用，标志着国产数控系统在智能化道路上迈出了坚实一步，为机床工具行业的高质量发展注入了新的动能。
产业链协同共筑产业生态
在随后的技术交流环节中，华中数控董事长陈吉红详细介绍了高端与智能化数控系统近一年来的突破进展。
沙龙论坛
与会嘉宾围绕智能数控技术的场景化应用、产业化路径以及产业链协同创新等议题进行了深入探讨。
签约仪式
现场还举行了战略合作签约仪式，华中数控与18家机床制造企业及高校院所达成合作协议，面向技术联合攻关、产业链协同创新、产教融合及人才培养等方向展开深度合作，共同打造工业母机领域“产学研用”一体化创新生态圈。
以智能数控驱动工业母机
高质量发展
当前，我国正加快推进制造强国建设，工业母机作为“制器之器”和“自强之基”，处于现代产业体系的核心枢纽位置。以华中数控为代表的本土创新力量，正通过持续的技术攻关和产业协同，加速国产数控系统从“跟跑”到“领跑”的历史性跨越。华中10型智能数控系统的持续迭代与规模化应用，不仅为机床装备装上了“智慧大脑”，也为我国构建自主可控、安全可靠的工业母机产业体系提供了坚实支撑。
